石油行业动火作业属于高风险特殊作业,作业环境易燃易爆、风险隐患隐蔽性强,一旦违规操作、流程缺失,极易引发火灾、爆炸等重大安全事故。
为精准管控作业风险、落实差异化安全管控要求,石油动火作业严格实行分级管理、分类管控、按流程作业模式。


结合作业场所危险等级、设备运行状态、介质特性及风险后果,石油生产区域固定动火区外的动火作业,分为特级动火、一级动火、二级动火三个等级,节假日、夜间、恶劣天气等特殊场景一律升级管理。

特指在运行状态下的易燃易爆生产装置、储罐、输送管道、压力容器等核心危险区域开展的动火作业,带压不置换动火作业统一按特级动火管理,是风险等级最高的动火作业。

指易燃易爆危险场所内,除特级动火以外的高风险动火作业,普遍存在油气集聚、易引燃爆炸的安全隐患。
储量10000m³及以上油库、联合站爆炸危险范围内的管线、设备动火;天然气压缩机厂房、阀组间、仪表间动火;油罐区防火堤以内动火;油气站场、液化气充装间、气瓶库周边动火等。


指非核心高危爆炸危险区域,风险可控、隐患较低的常规动火作业,是石油厂区最常见的动火作业类型。停用、清空、置换合格的闲置设备、管线动火;远离油气储罐、生产装置的厂区空旷区域动火。


石油动火作业必须严格执行“先审批、后作业,不审批、不作业”原则,全程遵循风险辨识、方案报备、审批许可、现场准备、实施作业、验收收尾六大闭环流程,杜绝流程简化、违规作业。


作业班组提前核查作业地点、设备状态、介质属性,全面辨识火灾、爆炸、中毒等安全风险,针对性制定专项动火作业方案及应急处置预案。
高等级动火作业需组织专项安全技术交底,明确作业人员、监护人员岗位职责及风险防控要点。
严格按照动火等级对应审批权限办理《动火作业许可证》,许可证需如实填写作业时间、作业范围、风险等级、防控措施等内容,严禁超范围、超时限作业、无证作业、代签审批。
特级、一级动火作业严禁延期,二级动火作业延期需重新核查现场、补充审批。


作业前彻底清理现场易燃易爆杂物,对作业设备进行排空、清洗、置换、隔离,加装盲板阻断介质输送;
规范配备灭火器、消防水带等消防器材,布置警戒区域、禁止无关人员进入;持续检测现场可燃气体浓度,浓度达标、防护到位后方可开工。
作业期间配备专职持证监护人,全程在岗监护,不得擅自离岗、脱岗;持续监测现场气体浓度、作业环境变化,遇大风、雷雨、油气泄漏、浓度超标等异常情况,立即停止作业、撤离人员、排查隐患。
作业人员严格按照技术规范操作,杜绝违章动火、违规打磨、超范围施工。

动火作业结束后,作业人员彻底清理作业现场,熄灭所有明火、清理高温焊渣、废弃物料,拆除临时防护设施。
监护人持续留守监护30分钟以上,复查现场无复燃风险、无安全隐患后,双方签字确认,关闭作业票据,完成全流程闭环管理。

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